關(guān)于箱體式壓力測(cè)試裝置在鉆井過(guò)程中的推廣與應(yīng)用

自2003年中石油川東鉆探公司在開縣發(fā)生井噴事故以后，在以后的鉆井開采過(guò)程中為了保證生產(chǎn)過(guò)程中的安全性以及檢測(cè)完井后的質(zhì)量，必須在兩個(gè)工藝點(diǎn)上做水壓密封測(cè)試工作，一個(gè)是二開或者三開、四開，主要目的是測(cè)試防噴器、放噴管匯、閘閥等的密封強(qiáng)度，測(cè)試壓力根據(jù)防噴器規(guī)格型號(hào)來(lái)決定。例如規(guī)格為FHZ18/35防噴器，在二開時(shí)，一般檢測(cè)壓力為19.4MPa或者21MPa，保壓時(shí)間15分鐘，壓力下降值小于0.7MPa為合格；另一個(gè)完井，主要是檢測(cè)完井后整體套管、雙攻等的密封強(qiáng)度及效果，測(cè)試壓力一般為30MPa或者35MPa，保壓時(shí)間30分鐘，壓力下降值小于0.5MPa為合格。 以往的壓力檢測(cè)操作方式是在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督的指導(dǎo)下，鉆井隊(duì)利用自有的泥漿泵或者試壓泵進(jìn)行壓力檢測(cè)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下問題：一是人工操作，人工記錄，人工填寫檢測(cè)報(bào)告，這種檢測(cè)手段一是比較落后，安全性、可靠性比較差，并且追索性差；二是泥漿泵流量一般都比較大，升壓速度很快，在測(cè)試過(guò)程中很容易出現(xiàn)安全隱患。另外就是在油氣井投產(chǎn)以后，有的油氣井的產(chǎn)量衰減的比較厲害，根據(jù)分析判斷，油氣井產(chǎn)生了內(nèi)漏現(xiàn)象，有可能是套管密封不嚴(yán)，另外一個(gè)就是雙攻密封不嚴(yán)，對(duì)內(nèi)漏油氣井不管是采用維修或者放棄都會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，因此迫切需要對(duì)原有的壓力檢測(cè)方式進(jìn)行改進(jìn)或更新，以適應(yīng)新的鉆井工藝要求。

2018年在試壓泵廠家的支持下，針對(duì)鉆井過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)水壓密封測(cè)試問題，開發(fā)出新一代箱體式水壓測(cè)試裝置。該裝置具有高精度、高可靠性，全自動(dòng)等特點(diǎn)，具有壓力參數(shù)設(shè)置、壓力測(cè)試過(guò)程實(shí)時(shí)顯示、數(shù)據(jù)記錄、打印、儲(chǔ)存、查詢等功能，它很好地實(shí)現(xiàn)了新的壓力測(cè)試工藝與工業(yè)智能化控制的完美結(jié)合，完全滿足現(xiàn)場(chǎng)鉆井工藝水壓測(cè)試要求。

    該試壓裝置具體配置有：（1）高壓泵1臺(tái)，分為兩種規(guī)格型號(hào)：一種是高工作壓力60MPa、流量400L/h，電機(jī)功率7.5KW；一種是高工作壓力80MPa、流量300L/h，電機(jī)功率7.5KW。（2）不銹鋼水箱1套，有2個(gè)儲(chǔ)倉(cāng)，一個(gè)裝水，一個(gè)裝油（冬天使用時(shí)預(yù)防泵凍等現(xiàn)象）。（3）強(qiáng)制過(guò)濾系統(tǒng)1套，不銹鋼離心泵1臺(tái)，不銹鋼過(guò)濾器1套，濾袋3只（1用2備），由于現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)不能保障其清潔度，為了延長(zhǎng)高壓泵和各種閥的使用壽命，建議必配強(qiáng)制過(guò)濾系統(tǒng)。（4）防爆控制箱1套，分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式，可以近程或者遠(yuǎn)程操作。（5）手提觸摸屏式記錄儀1套（配壓力傳感器1只，量程100MPa，精度0.5%），可以實(shí)時(shí)記錄測(cè)試數(shù)據(jù)以及顯示工作狀態(tài)，可以通過(guò)U盤記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，在辦公電腦上可以打印測(cè)試數(shù)據(jù)（曲線方式），便于數(shù)據(jù)的保存及查詢。（6）選配項(xiàng)目-氣動(dòng)卸荷裝置，當(dāng)保壓完成以后，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程卸壓。該裝置配氣動(dòng)球閥1套，氣泵1臺(tái)。（7）高壓管線2根，1用1備，長(zhǎng)度10米，工作壓力100MPa。

壓力測(cè)試裝置的工作原理：在強(qiáng)大的程序控制系統(tǒng)支持下，實(shí)現(xiàn)全中文視窗操作，通過(guò)設(shè)置壓力測(cè)試過(guò)程中的各種參數(shù)，利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、程序控制系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。主要功能有：（1）可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升壓、停機(jī)、保壓、卸荷（選配項(xiàng)目）等功能；（2）對(duì)壓力測(cè)試參數(shù)可以自由設(shè)置和控制，并將測(cè)試數(shù)據(jù)以曲線的方式打印并儲(chǔ)存；（3）同時(shí)具有手動(dòng)或者自動(dòng)操作功能和系統(tǒng)狀態(tài)報(bào)警功能；（4）該系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于測(cè)試井口名稱、編號(hào)、施工單位、測(cè)試人員進(jìn)行搜索、查詢、調(diào)用、存檔等數(shù)據(jù)管理功能。

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)使用和測(cè)試，該設(shè)備通過(guò)了鉆井項(xiàng)目組、監(jiān)督公司及試壓?jiǎn)挝坏尿?yàn)收，各項(xiàng)測(cè)試指標(biāo)均能滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求，使壓力檢測(cè)有了科學(xué)性的依據(jù)，進(jìn)一步增強(qiáng)了壓力測(cè)試過(guò)程中的安全性和可靠性，完全滿足AIP6A、SY／T5053.1-2000各項(xiàng)指標(biāo)要求。也可以通過(guò)車載進(jìn)行野外作業(yè)。